在化工CKD電磁閥自動控制中的應用研究

　　于保證工業自動化系統的安全運行意義重大。本文首先簡單接好了氣動調節閥的結構及原理，并分析了氣動調節閥的常見故障以及相應的處理方法。

　　1、概述

　　如今化工生產自動化也得到了大力發展，在化工自動控制體系中，調節閥是一個非常重要的執行器，可以實現對流量、壓力、溫度及液位的精確控制。由于氣動調節閥所具有的動作可靠、結構簡單的優點，因此能有效的保證系統安全穩定運行。氣體調節閥的種類很多，功能也各不相同，它能否正常工作直接影響著整個自動控制系統的質量。

　　2、CKD電磁閥分為氣開型和氣關型兩種。

　　2.2、化工自動控制過程中氣動調節閥的選用

　　化工自動控制中選擇氣動調節閥需要綜合考慮現場被控工藝介質的特點、對控制要求、調節閥安裝環境等，同時結合調節閥自身的流量特性和結構進行選擇。CKD電磁閥時還需要考慮到上閥蓋的形式以及所選用的填料。

　　2.CKD電磁閥的動力源，執行器作為氣缸，需要依靠電氣閥門的電磁閥、轉換器、定位器、保位閥等部件來驅動閥門，并能夠對開關進行比例式調節，繼而通過各種控制信號設置管道介質的溫度、壓力、流量和其他參數。當氣室的壓力達到一定值后，薄膜就會出現推力，從而拉動推力盤、閥桿、推桿、壓縮彈簧、閥芯的移動，當閥芯離開閥座后，壓縮空氣CKD電磁閥，在信號壓力達到某一定值好，閥門就會保持在相應的開度上。

　　3、CKD電磁閥的常見故障及消除方法

　　(1)磨蝕。磨蝕往往由于流體速度過快、流體中有顆粒存在、空化和閃蒸等原因造成。通常采用的解決措施包括降低流體速度、閥體改為流線型結構以減小流體的撞擊或者改用低壓力恢復的閥門。

　　(2)閥芯、閥座環、閥體之間的泄漏。由閥芯或閥座表面受到磨損或腐蝕、執行機構作用力太小、閥座螺紋被腐蝕或松動、擰緊力矩太小、閥體有氣孔等產生。消除方法為研磨閥座及閥芯的密封面、調節執行機構與閥桿的連接、更換閥芯及閥座、加大擰緊力矩和焊接修理。

　　(3)填料泄漏。可能由于閥桿表面粗糙度高、填料蓋壓緊度不夠、填料選用不當或結構不理想、填料層堆積太高等原因造成。為消除此故障可以將閥桿打磨光滑、閥桿調直、將填料蓋重新擰緊、選擇合適的填料或更換填料以及降低填料高度。

　　(4)閥桿連接脫開或折斷。造成這種故障的主要原因包括力矩太大、銷連接不好、振動或不穩定，通過改用閥芯閥桿整體件、改用焊接閥芯、銷連接固定牢及消除振動因素的方式來解決。

　　(5)閥門沒有動作。產生原因包括沒有氣源或氣源壓力不足、執行機構故障或泄漏、供氣管斷裂或變形、閥桿或軸卡死、閥內件損壞或者卡住。一般采用檢查并修理氣源、修理或更換故障元件等方法解決。

　　(6)閥振動。發生這種故障一般是由于密封填料的粘-滑作用、旁路沒有調好、定位器損壞、流動方向安裝錯誤、支撐不好、有振動源等。往往通過潤滑填料調整、調整旁路、修理或更換、改換方向、避開振動源等方法解決。